產品詳情
濃縮果汁加工設備
濃縮果汁(Concentrated Juice)
濃縮果蔬汁是在水果、蔬菜榨成原汁后再采用濃縮的方法，蒸發掉一部分水份做成的，果蔬原汁的水分含量很高，通常在80-85%之間，而濃縮作業可以把果蔬原汁中的固形物從 5-20%提高到 60-75%，在配制100%果蔬汁時須在濃縮果蔬汁原料中還原進去果蔬汁在濃縮過程中失去的天然水份等量的水，制成具有原水果蔬菜色澤、風味和可溶性固形物。我國濃縮果蔬汁主要有蘋果汁、黑加侖汁、菠蘿汁、番茄醬、橙汁、枸杞汁、沙棘汁等。
果蔬汁加工過程仍不同程度地存在著四大技術難題：果蔬汁褐變、濃縮汁貯藏期的后混濁、營養素損耗和芳香物質逸散。這些問題常常影響果蔬汁的色澤、風味、感觀屬性及營養價值。
果蔬汁褐變
果蔬汁褐變是指果蔬汁在加工和貯藏過程中顏色發生改變的一種現象。這種顏色的改變，不僅影響果蔬汁飲料的外觀、風味，而且還容易造成營養物質的丟失，甚 至食品的變質 。
后混濁
果蔬汁后混濁現象是指澄清了的濃縮果蔬汁在貯存或商品流通期間發生成分的變化，出現了肉眼可見的混濁和沉淀。后混濁的出現不僅影響商品的感官品質，而且會大大降低果蔬汁的營養成分含量，其形成很難預測，形成后直接影響產品的貨架期。
營養素損耗
果蔬汁飲料富含 各種營養成分，是理想的飲料。 但是，許多營養成分有不穩定性，在果蔬汁的加工過程及保存過程中極易損失，導致產品品質下降。
芳香物質逸散
新鮮果蔬汁具有各種特有的芳香，芳香成分不僅包括酯類，還包括醇類、羥基化合物和其它多種有機物質，各種成分的含量有多有少，所有這些物質都按一定比例而存在，形成了各種果蔬特有的芳香。果蔬汁在加工過程中存在嚴重的芳香物質的逸散問題，至今仍難以得到有效解決。濃縮果蔬汁的香氣逸散主要是在濃縮過程中隨著蒸汽而揮發。濃縮程度越大，原料的香味物質喪失越多。 [2]
濃縮果汁的加工工藝
1．工藝流程
原料選擇—清洗—破碎—榨汁—濃縮—套管式殺菌—無菌灌裝—成品（二年質保期）
2．操作技術要點
(1)從原料選擇到成分調整工藝操作同原果汁加工工藝一樣。
(2)濃縮果汁經脫水濃縮，將果汁中的可溶性固形物從5％～20％提高到60％～75％。果汁濃縮后容積縮小，節省包裝和運輸費用，便于貯運；糖、酸含量提高，延長了果汁的貯藏期。近年來，濃縮果汁產量增加很快，尤其是橙汁和蘋果汁以濃縮形式居多。
常用濃縮方法如下：
?、僬婵諠饪s。利用真空濃縮設備，在減壓條件下，使果汁沸騰，并使果汁中的水分迅速蒸發。真空濃縮設備由蒸發器、真空冷凝器和附屬設備組成。芳香物質的回收是真空濃縮生產中不可缺少的工藝。
?、诶鋬鰸饪s。低溫下果汁中的水分先行結冰，而剩余的溶液由于溶質濃度不斷增加，導致冰點逐漸下降，最后將冰晶體與濃縮液分離，從而得到濃縮汁。
冷凍濃縮避免了熱力和真空作用，揮發性芳香物質損失少，果汁質量高，且耗能較真空濃縮低。但冷凍濃縮設備價格高，冷凍濃縮效率不高，不能把果汁濃縮到55糖錘度以上，除冰晶時會損失部分果汁，冷凍濃縮還不能抑制微生物和酶活性，濃縮汁還必須熱處理或冷凍貯藏。
?、勰饪s法。屬于現代膜技術，已廣泛用于生產實踐，主要采用反滲透法和超濾濃縮法對果汁進行濃縮。膜濃縮法的優點是不需加熱，在常溫下實現濃縮；品質變化??；在密閉環境中進行操作，不受氧的影響；揮發性成分損失少；能耗低。缺點是不能將果汁濃縮到高濃度狀態，因而主要作為果汁的預濃縮工序。
上海嘉備輕工機械有限公司設計的220L和1000L無菌袋濃縮果汁加工生產線常用設備包括：收料系統、清洗機、提升機、檢果機、去核機、破碎機、帶式榨汁機、酶解系統、臥式螺旋離心機、預熱器、打漿機、三效四段強制循環蒸發器、殺菌機及無菌灌裝機等設備組成。
上海嘉備輕工機械有限公司承接的成套生產線包括：
枇杷、百香果、西番蓮、番石榴加工設備
刺梨、蘋果、梨加工設備生產線
臍橙、柑橘、釉子、檸檬加工設備生產線
南瓜、胡蘿卜加工設備生產線
番茄醬、辣椒醬加工設備生產線
仙人掌、蘆薈加工設備生產線
紅棗、椰棗、山楂加工設備生產線
葡萄、石榴加工設備生產線
芒果、菠蘿、木瓜加工設備生產線
枸杞、沙棘、黑加侖加工設備生產線
藍莓、黑莓、桑葚、草莓、樹莓加工設備生產線
牛油果、橄欖、青梅、楊梅、桃、杏、李加工設備生產線
果汁、果酒、果醬、果醋、酵素、果脯加工設備生產線
核桃乳飲料加工線/植物蛋白飲料生產線
植物提取濃縮加工設備生產線
綠茶、紅茶、烏龍茶茶飲料加工生產線
